În calitate de furnizor de lubrifiant Relyon®2426, una dintre cele mai frecvente întrebări pe care le primesc este despre doza recomandată. Înțelegerea cantității adecvate din acest lubrifiant de utilizat este crucială pentru obținerea performanței optime în diferite aplicații. În acest blog, voi aprofunda factorii care influențează doza de lubrifiant Relyon®2426 și voi oferi orientări generale care să vă ajute să luați decizii în cunoștință de cauză.
Factori care afectează doza de lubrifiant Relyon®2426
1.. Tip de aplicație
Tipul de aplicație joacă un rol semnificativ în determinarea dozei de lubrifiant Relyon®2426. Diferite procese au cerințe diferite pentru lubrifiere. De exemplu, în modelarea prin injecție, lubrifiantul ajută la fluxul neted al materialului plastic în cavitatea matriței și facilitează expulzarea ușoară a produsului finit. În acest caz, doza ar putea fi diferită în comparație cu procesele de extrudare, unde lubrifiantul este utilizat pentru a reduce frecarea dintre plastic și echipamentul de extrudare.
2. Rășină din plastic
Tipul de rășină din plastic utilizat este un alt factor important. Rășini diferite au proprietăți diferite, cum ar fi indicele de flux de topire, vâscozitatea și tensiunea de suprafață. Aceste proprietăți pot afecta modul în care lubrifiantul interacționează cu rășina. De exemplu, o rășină cu vâscozitate ridicată poate necesita o doză mai mare de lubrifiant pentru a atinge același nivel de lubrifiere ca o rășină cu vâscozitate scăzută. Rășinile utilizate frecvent precum polietilena (PE), polipropilena (PP) și clorura de polivinil (PVC) pot avea doze optime diferite de lubrifiant Relyon®2426.
3. Condiții de procesare
Condițiile de procesare, inclusiv temperatura, presiunea și viteza de procesare, pot afecta și doza. Temperaturile de procesare mai mari pot determina volatilizarea lubrifiantului, necesitând o doză mai mare pentru a menține o lubrifiere eficientă. În mod similar, prelucrarea înaltă a presiunii sau procesarea cu viteză ridicată poate crește frecarea dintre plastic și echipament, necesitând mai mult lubrifiant.
Ghiduri generale de dozare
1. Turnarea prin injecție
În aplicațiile de modelare prin injecție, doza recomandată de lubrifiant Relyon®2426 variază de obicei de la 0,1% la 0,5% în greutatea rășinii din plastic. Pentru majoritatea rășinilor comune precum PE și PP, o doză de aproximativ 0,2% - 0,3% oferă de obicei rezultate bune. Această doză ajută la îmbunătățirea fluxului de rășină, la reducerea timpului ciclului și la împiedicarea produsului să se lipească de matriță.
Cu toate acestea, dacă utilizați o rășină cu un indice de flux de topire ridicat sau dacă aveți de -a face cu modele complexe de mucegai, poate fi suficientă o doză mai mică de aproximativ 0,1% - 0,2%. Pe de altă parte, pentru rășini cu proprietăți de curgere slabe sau atunci când modelați piese mari de dimensiuni mari, poate fi necesară o doză mai aproape de 0,4% - 0,5%.
2. Extuzia
Pentru procesele de extrudare, doza de lubrifiant Relyon®2426 se încadrează în general în intervalul 0,2% la 1% în greutatea rășinii din plastic. În cazul extrudării simple de conducte sau profiluri PP sau PP, o doză de 0,2% - 0,5% este adesea adecvată. Această cantitate de lubrifiant ajută la reducerea frecării dintre rășină și butoiul extruderului și matrița, rezultând o finisare mai ușoară a suprafeței produsului extrudat și o eficiență mai bună a extrudării.
Atunci când extrageți produse mai complexe sau atunci când utilizați rășini care sunt mai predispuse la lipire, cum ar fi PVC, poate fi necesară o doză mai mare de până la 1%. Doza mai mare ajută la asigurarea că rășina nu respectă echipamentul de extrudare și că procesul de extrudare funcționează fără probleme.
3. Modelarea loviturii
În aplicațiile de modelare a loviturilor, doza recomandată de lubrifiant Relyon®2426 este de obicei între 0,1% și 0,4% în greutatea rășinii din plastic. Pentru produsele turnate standard, fabricate din PE sau PP, este utilizată în mod obișnuit o doză de 0,2% - 0,3%. Această doză ajută la îmbunătățirea stabilității parisonului (pre -forma în modelarea loviturilor) și face mai ușor să umflați parisonul în forma dorită.
Dacă produceți produse subțiri cu pereți subțiri sau utilizați o rășină cu o vâscozitate ridicată, o doză ușor mai mare de până la 0,4% poate fi benefică pentru a asigura fluxul și distribuția corespunzătoare a rășinii în timpul procesului de modelare.


Comparație cu alți lubrifianți
De asemenea, merită să comparăm lubrifiantul Relyon®2426 cu alte produse de pe piață. De exemplu, Relyon®320 este un alt lubrifiant popular din industrie.Relyon®320este cunoscut pentru proprietățile sale excelente de zgârieturi - rezistente, pe lângă capacitățile sale de ungere. În timp ce doza de Relyon®320 poate varia în funcție de aplicație, în general are o gamă de doze similară cu lubrifiantul Relyon®2426 în multe aplicații comune de procesare din plastic.
Un alt produs, TheHalogen cu fum scăzut - Relyon®2231 neted și răcoritor gratuit, este proiectat pentru aplicații în care sunt necesare proprietăți fără fum scăzut și halogen - sunt necesare. Doza de Relyon®2231 poate fi diferită de lubrifiant Relyon®2426, în special în aplicațiile în care aceste proprietăți specifice sunt cruciale.
Importanța testării
În timp ce liniile directoare de mai sus oferă un bun punct de plecare, este important de menționat că doza optimă de lubrifiant Relyon®2426 poate varia în funcție de aplicarea și condițiile specifice de procesare. Prin urmare, este foarte recomandat să efectuați teste la scară mică înainte de producția la scară completă.
În faza de testare, puteți varia doza de lubrifiant în intervalul recomandat și puteți evalua performanța produsului din plastic. Căutați factori precum fluxul, finisajul suprafeței, proprietățile mecanice și eficiența procesării. Prin efectuarea acestor teste, puteți determina doza exactă care vă va oferi cele mai bune rezultate pentru aplicația dvs. particulară.
Concluzie
În concluzie, doza recomandată de lubrifiant Relyon®2426 depinde de mai mulți factori, inclusiv de tipul de aplicație, de rășină din plastic și de condițiile de procesare. Au fost furnizate ghiduri generale de dozare pentru modelarea prin injecție, extrudarea și modelarea loviturilor, dar este esențial să efectuați teste pentru a găsi doza optimă pentru nevoile dvs. specifice.
Dacă sunteți interesat să achiziționați lubrifiant Relyon®2426 sau aveți întrebări cu privire la doza sau cererea sa, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru discuții suplimentare. Echipa noastră de experți este întotdeauna gata să vă ajute să faceți alegerea corectă pentru operațiunile dvs. de procesare din plastic. Puteți afla mai multe despreLubrifiant Relyon®2426pe site -ul nostru web.
Referințe
- Manual de aditivi pentru materiale plastice, editori Hanser
- Principii și proiectare de procesare a polimerului, Oxford University Press
